PO衬塑管道
性能：介质工作温度：-25℃~+100℃（改性聚烯烃工作 温度110℃）
介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa
PO衬塑管道的特性：
PO衬塑管道而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。
PO衬塑管道广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-70℃-110℃内是取代橡胶瓷，玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。
PO衬塑管道采用大型滚塑机生产，一次成型无接缝，正宗滚塑工艺平整坚固永不脱落。是PP、PE滑面级的换代产品。
衬塑管道检测
1、衬塑管道内衬原材料材质检测；
2、热滚塑钢管内衬厚度检测（≧3mm）；
3、钢塑管剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑管道应用领域
衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。
1、化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2、电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3、冶炼行业：衬塑管道金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4、矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
5、制药行业：钢塑管输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6、油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
7、农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。
8、市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
盐酸管道选择防腐衬塑管道
耐盐酸的管道材料很多，管道布置方式也很多，但是没有一劳永逸的方法管道不出问题，施工设计要充分考虑潜在的风险，可以分段加装阀门和检修泄放管道，要加装牢固的托架，非金属材料要防光老化，金属外层材料要防止腐蚀氧化，安装阀门分段控制事故条件下大量盐酸泄露的问题。根据我厂多年现场施工经验，建议 钢衬塑管道，找个靠谱的衬塑管道厂家就好。我们曾经遇到的一个客户现场条件为31%的盐酸，长约1.5公里，管径为200，材质为钢衬PE，为什么选择碳钢衬塑管道呢？原因是这样的：
一般塑料管道(如PVC、PP等）在这样长距离的情况下容易出现变形;而一些衬钢网的工程塑料管道在施工熔接过程中,往往出现这样那样的人为因素,造成管道泄露或熔接不到位使钢网暴露而出现产品污染等情况,因此应选用碳钢内衬塑管道来输送盐酸较好，理由如下：
衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经
冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。
衬塑管道厂家衬塑钢管特点：
1．具有优良的物理性能
2．具有极好的耐腐蚀性能
3．机械强度与钢管相同
4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质
5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
6．安装工艺成熟、方便快捷
7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
纵横机械制造(雅安市分公司)拥有几十名专业技术人才、熟练的生产和工程施工人员。并获得相关资质,是一家专业从事 耐高温衬管、钢衬PVC管、内衬四氟钢管、耐磨衬塑管、钢塑复合衬塑管、混合器衬塑管件设计、制作、销售于一体的厂家。全心致力于科研成果转化为产品的销售与服务。 我们的宗旨是兢兢业业为顾客提供性价比高的 耐高温衬管、钢衬PVC管、内衬四氟钢管、耐磨衬塑管、钢塑复合衬塑管、混合器衬塑管件及周到的服务。全体员工本着“诚信强企，人品造牌”的我公司信念，以缔造物美价廉的产品为己任，不断促使我们进行技术革新、产品创新，以良好有效的 耐高温衬管、钢衬PVC管、内衬四氟钢管、耐磨衬塑管、钢塑复合衬塑管、混合器衬塑管件产品和无微不至的服务来回报社会和百姓。
衬塑管道种类：
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2）管件模压制作工艺：
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
