空气预冷系统一般由空气冷却塔，水冷却塔，冷水机及水泵组成，它设置在空压机与分子筛吸附器之间，用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板，在实际运行中暴露了以下诸多问题，如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始，国内外的空分设备制造厂均普遍
采用聚丙稀鲍尔环填料塔，有的在空冷塔的底部则采用少量（约2m左右）的不锈钢鲍尔环填料，鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料，采用自由堆放方式。在进行传质和传热时，液体自塔顶均匀下流，沿填料呈膜状流动，气体则由塔底上升通过填料（填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触，进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备，其空冷塔和水冷塔也采用过陶瓷拉西环填料，由于德国BASF对拉西环作了重大改进，虽然环外径也是等于高度，但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个，这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面，与拉西环相比，鲍尔环的处理量可大50%以上，而压降低一半。
异辛烷,分离等。尤其是在石油、化工、氯的碱、天然气、环保等行业,鲍尔环填料在低温(60-150度)蒸馏、吸收和洗涤塔。鲍尔环填料适合二氧化碳脱气塔雾净化塔,臭氧接触反应塔等接触填料塔和其
他反应。鲍尔环填料:应用真空蒸馏塔、热敏感,容易分解,容易聚合,碳材料。鲍尔环形密封特点:鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高、操作弹性大。在相同压降,环形密封的能力可以超过50%
高于西方的戒指。在相同数量的处理、减压可以减少一半,传质效率可以增加了约20%。这种填料与拉西环相比,大容量的特点,强劲阻力,操作灵活性高,一般相同的压降在处理大50%--相同的西比拉
,当压降和西塔也有一个小的50%--70%,巴克,鲍尔比拉西环填料体积可以节省20%--40%。
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形成一个向内延伸的舌片，舌片的两侧会聚在环的中心。
由于环形壁的开口，颇尔环大大提高了内部空间的利用率。环和环的内表面，气流阻力小，液体分布均匀。
与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可以增加50％以上，传质效率提高约30％。
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面润湿性能，并且易碎和易碎。
广泛用于气体吸收，气体洗涤，液体萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中国使用。
塑料填料具有良好的耐腐蚀性，并且耐一般无机酸，碱和有机溶剂的腐蚀。
具有良好的耐温性，可在低于100°C的温度下长时间使用。
塑料填料重量轻，价格低廉，韧性好，抗冲击并且不易碎，并且可以制成薄壁结构。
它的大量助焊剂和减压用于吸收，解吸，萃取，除尘和其他装置。
塑料填料的缺点是它们的表面润湿性能差，但它们的表面润湿性能可以是通过适当的表面处理得到改善。
金属填料可以由多种材料制成，主要考虑腐蚀问题。
碳钢填料成本低，具有良好的表面润湿性能，应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性体系。
不锈钢填料具有很强的耐腐蚀性，并且通常耐受其它常见系统的腐蚀比Cl-，但它们昂贵且表面润湿性差。在某些特殊场合（如喷雾密度非常低的减压浓缩物）
蒸馏过程中，表面需要进行处理以达到良好的效果。
填料的材料由钛，特殊合金钢和其他材料制成的材料很昂贵，通常只在某些高腐蚀性系统下使用。
一般来说，金属填料可制成薄壁结构，具有大的通量，低气阻，高抗冲击性，可在高温，高压和高冲击强度下使用，具有广泛的应用范围。
